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使用激光切割机精密度明显提升

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以前国内各行业一般都选择手工裁切,劳动强度大,对操作者的技术要求也很高,如果有相贯线切割禁绝、坡口视点不均匀等原因,直接导致焊接质量达不到要求,激光切割机由于其加工工艺的特殊性,成为许多职业的选择。


管式激光切割机自动化、智能化程度高,能灵敏地应对各种生产任务,有效地减轻工人的劳动强度,优化生产工序流程,提高各专业车间的自动化水平,深受广大管材加工行业的喜爱!


从1960年7月梅曼发明世界上第一台红宝石激光器以来,激光的这一性质使得全息照相技术成为目前世界上第一台红宝石激光器,经过多年的发展,已取得了很大的成就,激光切割加工因其对激光及其应用的创造性贡献,先后获得了诺贝尔物理学奖。


自从激光被发明以来,由于它具有方向性、单色性、时空相干性等特点,一直受到科学家,尤其是军事家们的广泛关注,经过科学家们的不懈努力,无论在工作原理、实验手段还是制造工艺等方面,都已逐渐成熟。激光切割加工是利用光的能量通过透镜聚焦,在焦点上达到很高的能量密度,并依靠光热效应加工。


激光切割机切割物料时,工作表面会释放出大量的气体和飞溅,这些气体和飞溅都会对镜头造成伤害。


如果污染物落在镜片表面,激光光束会吸收能量,产生热透镜效应。操作人员可将镜头拆下并清洁,如果镜头尚未形成热应力。激光切割机功率突然下降,可能导致玻璃管破裂。


而且破裂的玻璃管壁上有水印的痕迹。又可增加空调功率,并与空气干燥器以降低空气湿度;遇湿度高时,也可引起玻璃破裂。在镜面上没有污垢和残留痕迹;用干空气吹干;必要时可将几滴丙酮弄湿的透镜纸卷成棒状,轻轻擦洗表面,除去有污点。


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