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钣金加工如何防止锈蚀?如何解决此类问题?

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钣金加工的人肯定碰到过生锈的难题,特别是板金加工酸洗磷化后碰到的锈水外蚀问题,这是钣金加工厂家经常遇到的问题,在遇到这个问题的时候该怎么处理呢?

钣金加工全过程酸洗磷锈水的外蚀原因有哪些:

1.酸洗钝化时缝隙处的酸液未中合或中合不完全,将磷化处理转化为皮膜,喷漆后一段时间铁锈会外扩散到缝隙里。

2.强酸酸洗钝化、强偏碱脱油处理,残留在药槽内的药品由于化学作用而互相中合,许多厂家未饮用水清洗干净整洁,导致干燥后的缝隙上有奶白色反应物,当喷漆一段时间后,这类奶白色的反应物,与汽体中的腐蚀化学物质导致某种化学反应在溢处缝隙处产生,钣金加工锈蚀的现象多是造成在3~12月间发生的。

解决金属板材加工中防锈难的方法有以下几点建议:

1.脱油的方法最好是弱偏碱脱油,尽可能不含片碱成分,控制 TAL在15 POINT左右, PH不能超过12。

2.酸洗钝化后采用1~2碳酸钠中合。

3.酸洗钝化步骤可采用硫酸酸洗钝化,酸洗钝化时间不必太长,使用硫酸铵就正好。

4.表面调节一般采用硫酸这种分析化学然料,采用等效浓度1~2度即可。

5.以锌系磷化处理酸为限,预浸处理试样 TA:45上下, FA:1.3 AC:8 (20 cc发


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